切斷刀(dāo)操作(zuò)的(de)技(jì)術(shù)要 ★(yào)求
發布時(shí)間(jiān) : 2019-04-0γ£9 浏覽次數(shù) : 2834 次
在現(xiàn)代金(jīn)屬加工(gōng)中，在具有(y↔™ǒu)複雜(zá)棒料進給機(jī)構的(de)自(zì)動化(♣§huà)設備或最先進的(de)CNC機(jī)床上(shàng)可(k"¥☆ě)以進行(xíng)切斷加工(gōng)。但(>π"↕dàn)如(rú)果切斷刀(dāo)片的(de)硬質合金↕•&¶(jīn)牌号選擇不(bù)當，可(kě)能(nén✘γ ¶g)會(huì)導緻停工(gōng)、刀(dāo) ♥具損壞、刮削工(gōng)件(jiàn)，甚至破壞機(jī)床。
為(wèi)獲得(de)理(lǐ)想的(de)切斷效果，需& ¥↑要(yào)詳細了(le)解切斷機(jī)理(lǐ)。其中的(α₩¥de)許多(duō)變量必須加以考慮：(1)工(gōng)↕λδ件(jiàn)材料和(hé)形狀；(2)機(jī)床；(3♣€)與零件(jiàn)中心軸線相(xiàng)關₩∞的(de)切削刃；(4)刀(dāo)片和(hé)斷屑♠γ&δ器(qì)的(de)類型；(5)硬質合金(←β±jīn)牌号和(hé)塗層；(6)影(yǐng)響刀(dāo≥×)具壽命的(de)其他(tā)切削條件(jiàn)。本文(≈wén)主要(yào)討(tǎo)論前三個(gè)變量≠←®₩。
1．工(gōng)件(jiàn)材料和(hé)形狀
為(wèi)簡化(huà)問(wèn)題，這♠Ωπ$(zhè)裡(lǐ)討(tǎo)論三種最普通(tōng)的(de)工(≥α↑gōng)件(jiàn)形狀——實心、空♥Ω(kōng)心和(hé)要(yào)求斷續切削的♣σ÷(de)不(bù)規則形狀(如(rú)方型和(hé∑&εφ)六角型材料和(hé)壁厚不(bù)一(yī)€∞£緻的(de)空(kōng)心材料)。
材料一(yī)般分(fēn)為(wèi)7種類型，為(wèi)簡化(huà)α≥ 問(wèn)題，這(zhè)裡(lǐ)分(fēn)為(wèi)三類≤∑✔®。
第一(yī)類為(wèi)要(yào)求使用(yòng)鋒利的(•<de)正前角切削刃進行(xíng)切削的(de)材料。它包括♣Ω★£高(gāo)溫合金(jīn)、钛合金(jīn)、鋁材、塑料和(hé)其他÷←(tā)非鐵(tiě)金(jīn)屬以及奧氏體(tǐ)不(bù)鏽鋼。鋒利§£的(de)切削刃能(néng)防止這(zhè)些(xiē)材料的(de)工(→>gōng)作(zuò)硬化(huà)。例如(rú)，鋒✘β¶利的(de)切削刃允許使用(yòng)高(gāo)的(de)切削速度€α✘"和(hé)進給量，并能(néng)整齊地(dì)切斷矽鋁合∑¶≤金(jīn)而不(bù)會(huì)留下(xià)卷邊。同樣它也(y<→<ě)适合于大(dà)多(duō)數(shù)≈δ"✔非金(jīn)屬材料(如(rú)塑料、尼龍和(hé)≈ ↔其他(tā)軟的(de)免于加工(gōng)的(de)材料)。
第二類為(wèi)要(yào)求使用(yòng)零前角或負前角切削刃進行(x§πγíng)切削的(de)材料。它包括标準的(de)∏↔碳鋼、合金(jīn)鋼和(hé)鑄鐵(tiě)。零前角或負前角可(kě)以增<>€<加切削刃的(de)強度，并允許采用(yòng)更大(dà)的(d×>&e)進給速度以及防止斷續切削時(shí)↔₹切削刃的(de)破壞。對(duì)于大(dà)多(duō)數(shù)産生(sΩ×hēng)連續長(cháng)切屑的(de)材料，應采用(yòng)這(zhα₹è)種零前角或負前角的(de)刀(dāo)具，它也(yě)是(sh↓≥₹♠ì)工(gōng)業(yè)生(shēng)産中最經常使用(yòng≥××☆)的(de)類型。
第三類包括那(nà)些(xiē)要(yàλ✘o)求使用(yòng)帶斷屑器(qì)的(de)刀(dāo)具進行(ε∞↕xíng)加工(gōng)的(de)材料，斷屑器(qì)的(de)類型将在後面σ↓₩↑討(tǎo)論。這(zhè)些(xiē)材料在正常的(de)切削速 ∏¥度和(hé)進給率條件(jiàn)下(xi≈ ↔à)，将産生(shēng)絲狀的(de)長(cháng)切屑，如(r÷∏ú)軸承工(gōng)業(yè)中使用(yòng)的(de)52100φ '$#鋼和(hé)其他(tā)高(gāo)等級鋼$♥。
機(jī)床在加工(gōng)時(shí)通(tōng)∞↑™'常要(yào)求使用(yòng)斷屑器(qì)。當用(ε♦α♣yòng)低(dī)的(de)額定進給速度加工(gōn✔π≥ g)軟的(de)低(dī)碳鋼和(hé)$♣☆合金(jīn)鋼時(shí)，通(tōng)常會∑∑©≠(huì)産生(shēng)不(bù)希望出現(xiàn)的(σde)長(cháng)切屑，因此要(yào)求操作(zuò↕♠→)者經常停機(jī)來(lái)清除切屑。這(zhè)樣将降✘∞σ低(dī)生(shēng)産率并危及操作(zuò)者，因為(wèi)這✘✔(zhè)些(xiē)切屑是(shì)非常鋒¥∑'利的(de)。采用(yòng)非常低(dī)的(de)切削速度加工(gōng)∏÷"一(yī)些(xiē)種類的(de)高(gāo)溫合∞≈±金(jīn)時(shí)，也(yě)會(huì)±§☆$産生(shēng)同樣的(de)問(wèn)題☆↕¥÷。
當選擇切斷刀(dāo)片時(shí)，刀(d&αāo)片的(de)幾何角度可(kě)采用(yòng)與車(™♦'chē)削甚至銑削用(yòng)刀(dāo)片相(✔•↑xiàng)同的(de)角度。通(tōng)常如(rú)果用(y♥§←™òng)大(dà)正前角車(chē)削或銑削刀(dāo)片加工(←δ♠πgōng)一(yī)種材料，當進行(xíng)切↓₩→斷操作(zuò)時(shí)，可(kě)選擇相(xiàng)同的(de)幾何$☆§β角度。
2．機(jī)床
有(yǒu)效切斷操作(zuò)的(de)關鍵是¶β"™(shì)能(néng)夠控制(zhì)切削速度和(hé)進給>α率。兩者正确的(de)組合将延長(cháng)刀↓≥¶∏(dāo)具壽命，保持加工(gōng)尺寸的(de↑₽↓¥)穩定性以及有(yǒu)效控制(zhì)切屑。所用(yòng)的(≠"Ωde)機(jī)床(其型式和(hé)特征)在很(hěn)大(dà)程•™©度上(shàng)決定了(le)使用(yòng)者能(néng)在多(duō)₩ ×<大(dà)程度上(shàng)控制(zhì)切削參數(shù)。
這(zhè)裡(lǐ)機(jī)床被分(fēn)為(wèi)兩類：→↕CNC和(hé)非CNC機(jī)床。自(zì)動化(h¶λuà)設備是(shì)大(dà)批量生(shēng)産最常用(yòngש₽)的(de)形式。在使用(yòng)切斷刀(dā✔>≈o)具時(shí)，這(zhè)可(kě)能(nφéng)将産生(shēng)一(yī)些(xiē)重要(yào)的(d∏®★σe)問(wèn)題。
當一(yī)把刀(dāo)具以最低(dī)的✔♣(de)進給速度正常工(gōng)作(zuò)時(shí)，這(zhβ& è)時(shí)可(kě)确定機(jī)床所能(néng'♣★β)采用(yòng)的(de)最大(dà)δ¶≥•轉速。由于在自(zì)動化(huà)生(shēng)産中，一(yī)些(xiē✘₽Ω×)刀(dāo)具在幾個(gè)不(bù)同的(de)位置同時(shí)$¶進行(xíng)切削，因此在加工(gōng)中對(dπ± uì)切削速度和(hé)進給率幾乎不(bù)能(≈ §néng)調節。例如(rú)，一(yī)π®支高(gāo)速鋼麻花(huā)鑽或成形工(g✔™∑±ōng)具在其中的(de)一(yī)個(gè←δ•)位置工(gōng)作(zuò)時(shí)，它的(de≥Ω♣♥)最優切削速度将決定所有(yǒu)别的(de)刀(dāo)具的(de)切削速∞₩§度，這(zhè)個(gè)速度對(duì)于大(dà)多(π duō)數(shù)硬質合金(jīn)刀(dāo)具來(lái)說(shuō§α♥)太低(dī)。新型自(zì)動化(huà)設備允許操作(zuò)者更♥∏多(duō)地(dì)控制(zhì)進給速度。有(yǒu)些(x✘<↕iē)CNC型自(zì)動化(huà)設備ε幾乎可(kě)對(duì)整個(gè)切削循環給↑•™予完全的(de)控制(zhì)。
被使用(yòng)的(de)機(jī)床将決定硬質合金(jīnγ₽→δ)刀(dāo)片的(de)牌号、斷屑器(qì)和γ →÷(hé)切削刃型式。對(duì)于傳統的(de)自(zì)$✘動化(huà)設備來(lái)說(shuō)，需要(y₹< ào)選擇韌性較好(hǎo)的(de)硬質合金(jīn)牌号。低(dī)于© γ正常切削速度的(de)硬質合金(jīn)刀(dāo)具将在這(↑↑zhè)些(xiē)設備上(shàng)進行(x£±íng)試驗。
超微(wēi)細硬質合金(jīn)牌号已大(dà&ε)大(dà)改進了(le)自(zì)動化(huà)設備用(yòng♠Ω)切斷刀(dāo)具的(de)性能(néng)。它們既有$&←δ(yǒu)與高(gāo)速鋼同樣的(de)強度，又(yòu)具有(yǒu)與γ$↕硬質合金(jīn)同樣好(hǎo)的(de)耐磨性。
另外(wài)一(yī)種可(kě)進行(xín•★ ®g)切斷操作(zuò)的(de)機(jī®<&)床是(shì)CNC車(chē)床。它通(tōng)常裝備了(le)以大 ¥←(dà)批量生(shēng)産為(wèi)目的(de☆≠)的(de)棒料進給機(jī)構或類似的(de)裝置。這(zhè±∏α)種機(jī)床有(yǒu)許多(duō)優點，其中最重要(yào)的(d₹"™e)就(jiù)是(shì)在切削循環中，它能(néng)對←♣™←(duì)切削速度和(hé)進給率實行(xíng)完全的(de)控制(σφΩ↕zhì)。這(zhè)樣就(jiù)可(kě)使用α®β≈(yòng)切削速度高(gāo)的(de)硬 δ♥♦質合金(jīn)刀(dāo)片高(gāo)效地(dì)工(gōng)作(∏ £zuò)。但(dàn)必須注意，切削速度和(hé)進給率"★應在制(zhì)造商推薦的(de)範圍內(nèi)。
CNC機(jī)床易于編程和(hé)改變 ♦以适應加工(gōng)不(bù)同零件(jiàn)的(de)需©↑要(yào)。因此，它們是(shì)較短(duǎn)行(xíng)程切¶∏♦ε斷操作(zuò)的(de)優選類型，其良好(hǎo)的(de)調節切削速度和(§©☆δhé)進給率的(de)能(néng)力也(yě)有(yǒu)助于控制(zhì)™↕<切屑和(hé)增加刀(dāo)具壽命的(de)一(yī)緻性。± ∞
3．正确的(de)安裝
當使用(yòng)硬質合金(jīn)進行(xíng)切斷操作(zuò)÷時(shí)，正确安裝刀(dāo)具是(sh♥↓€ì)非常重要(yào)的(de)。如(rú)果切♦削刃和(hé)工(gōng)件(jiàn)接觸位₽δ¶置不(bù)正确，刀(dāo)具可(kě)能(néng)崩刃或者損壞工(gōnβ☆₽™g)件(jiàn)，有(yǒu)時(shí)甚至損壞機(jī&β↔±)床。
兩個(gè)最普遍的(de)問(wèn)題就(jiù)是(shì)切斷 α刀(dāo)具不(bù)垂直于工(gōng)件(jiàn)或<α♣切削刃相(xiàng)對(duì)于工(gō₽&₹ng)件(jiàn)中心軸線安裝得(de★&×)太高(gāo)或太低(dī)，它們對(duì)刀(dā₩εφo)具壽命、切屑控制(zhì)和(hé)是(shì)否能(néngδ¶₹)保持垂直和(hé)平穩的(de)切斷将産生(sh✘♥>≈ēng)較大(dà)的(de)影(yǐng)響，也(yě)将導緻在加工(gō✘★ng)完的(de)零件(jiàn)表面上(sh&àng)留有(yǒu)凸、凹表面。如(rú)果這(zhè)些(x&®iē)問(wèn)題非常嚴重，刀(dāo)具↔π↔♦将會(huì)失效。
為(wèi)保證刀(dāo)具垂直于工(gōng)件(£"jiàn)，操作(zuò)者應遵守一(yī)個Ω$α™(gè)簡單的(de)安裝過程。首先仔細清潔鎖緊區(qū)域并将切斷工♥✔™(gōng)具安裝在六角轉塔上(shàng)。然後用®(yòng)一(yī)指示表測量長(cháng)度₹§∏為(wèi)100mm的(de)行(xíng)程上(shàng)← 的(de)刀(dāo)具偏差，該偏差不(bù)應超過1mm。
通(tōng)常檢測刀(dāo)具是(shì)否垂直™↑®∏的(de)一(yī)個(gè)方法是(shì)檢查産生(shēnγ♣g)的(de)切屑。如(rú)果工(gōng)件(j≠∑™iàn)産生(shēng)的(de)切屑以長(ch€λ∑αáng)絲狀流向一(yī)側，這(zhè)可(kě)能(nén&¶g)是(shì)刀(dāo)具安裝不(bù)正确。另一(yī)現(xi☆↔àn)象是(shì)切斷刀(dāo)片圓角處的(de)提前磨損π✘，這(zhè)表明(míng)刀(dāo)片的(deδ≥↕)一(yī)面比另一(yī)面承受著(zhe)♦♦±更多(duō)的(de)壓力。
如(rú)果加工(gōng)中刀(dāo)®€具性能(néng)或生(shēng)産的(de)零件(↔δ•jiàn)質量發生(shēng)變化(huà)，請(qǐng)®₽✔遵循前面提到(dào)的(de)安裝步驟。有(yǒu)時>←₹>(shí)刀(dāo)具一(yī)點輕微(wēi)的(de)碰撞也λ≈(yě)會(huì)引起偏差。因此，在安裝後盡早檢查← β切斷工(gōng)具的(de)切削條件(jiàn)是(shì)♠≤↕一(yī)個(gè)好(hǎo)的(de)辦法，這(☆•←zhè)樣做(zuò)可(kě)有(yǒuδγ↓®)助于識别和(hé)防止嚴重的(de)刀(dāo)具失效。
在切斷刀(dāo)具安裝中，另外(wài)一(yī)個(gè₹"<♣)主要(yào)考慮的(de)問(wèn)題是(shì)切€σ"δ削刃相(xiàng)對(duì)于工(gō÷♥>ng)件(jiàn)軸線的(de)位置。刀(d•'&™āo)片安裝不(bù)正确将引起一(yī)系列問(w×↑èn)題，其中最常見(jiàn)的(de)是(shì)刀(dāo)具提前磨損"Ω 和(hé)突然失效、差的(de)切屑形式、差的(de)側面粗糙度和(hé↓λ ≤)振動。由于有(yǒu)時(shí)查明(míng)切削刃的(de)實際位置 ≥≠很(hěn)困難，因此這(zhè)些(xiē±≥)問(wèn)題将進一(yī)步惡化(huà)。在老(lǎε↕o)式的(de)手動和(hé)自(zì)動機(jī)床上(↑↕shàng)，這(zhè)些(xiē)現(xiàn)象更是('✔∑€shì)經常發生(shēng)。
制(zhì)造商設計(jì)的(de)大(dà)多✔★ ★(duō)數(shù)硬質合金(jīn)刀(dāo)片，使用(yò≤ ¥♣ng)時(shí)需安裝得(de)略高(gāo)于工(gōn<"δg)件(jiàn)中心軸線。這(zhè)個(gè)位置有(yǒu)利于使用(↔βyòng)焊接斷屑器(qì)并保證刀(dāo)片可(k♥ ¶ě)靠地(dì)裝夾在刀(dāo)杆上(sh®↓€ àng)。
當刀(dāo)片安裝得(de)略高(gāo)于中₹≥心時(shí)，切向力可(kě)以作(zuò)用(y∑♦¶òng)在更大(dà)的(de)刀(dāo)片面↕§&λ積上(shàng)。這(zhè)會(hu↓ ì)增加刀(dāo)具的(de)強度并使刀(dāo)片牢固地(dì)定位在★→✘刀(dāo)槽中。
另外(wài)，當切削刃和(hé)工(gōng)件(jiàn)之間(j↔✔★®iān)的(de)角度确定後，硬質合金(jīn)切斷$✘刀(dāo)片往往被設計(jì)為(wèi)使其強度和(hé)堅固→∞性最大(dà)化(huà)。如(rú)果刀( ®™≤dāo)片高(gāo)于中心線太多(du•®ō)，刀(dāo)片後角将減小(xiǎo)。緻使後刀(dāo>γ↑)面上(shàng)半部分(fēn)與工(gōng)件(jiπ λàn)發生(shēng)磨擦，因此在切削區(qū)将産生(shēng)大(€γdà)量的(de)熱(rè)。反過來(lái)，這(zα★€✔hè)會(huì)引起刀(dāo)片提前πΩβ磨損和(hé)工(gōng)件(jiàn)冷(lěng)作( "α≤zuò)硬化(huà)。這(zhè)種情況最通(tōng)常的 '∑(de)标志(zhì)是(shì)，在短(duǎn)期切削後刀(d₹ āo)片有(yǒu)過度的(de)後刀(dāo)面磨損。δ ₩
低(dī)于中心線的(de)刀(dāo)片将産生(shēng)更多(d§¶₩uō)的(de)問(wèn)題。當刀(dāo)片低↓↑₩♠(dī)于中心線時(shí)，後角将增大(dà)。這(zhè)使得(d♦β←e)很(hěn)小(xiǎo)的(de)刀(d£εāo)尖部分(fēn)将承受全部的(de)切削力，從(cóng)而縮短(duǎ↔πn)刀(dāo)具壽命和(hé)增加刀(dāo≤™÷↔)具突然失效的(de)可(kě)能(néng)性。
低(dī)于中心線的(de)刀(dāo)片帶來(lái)的γ₩'✘(de)另一(yī)個(gè)問(wèn)題是(shλ↔ì)刀(dāo)片不(bù)規則的(de)偏離(lí)。随著(→✘₽zhe)大(dà)部分(fēn)切削力作(zuò)用(σ ↔yòng)于刀(dāo)尖，它趨向于振動和(hé)反彈，這(zhè)種不(♠↔αbù)規則運動将對(duì)刀(dāo)具壽命産生(αδshēng)影(yǐng)響，通(tōng)常以切削刃前部斷屑的♥≤(de)形式出現(xiàn)。它将在零件(jiàn)槽ε 的(de)底部和(hé)側面産生(shēng)振動痕ε™迹和(hé)較差的(de)表面粗糙度。
使用(yòng)低(dī)于中心線的(de)刀(dāo)片的•(de)一(yī)個(gè)最嚴重的(de)後果是↑↑(shì)刀(dāo)片被拉出。當刀(dāo)片接觸整體(αΩtǐ)棒料時(shí)，零件(jiàn)的(de)旋轉實際上(shàng)↕β會(huì)将刀(dāo)片拉出刀(dāo)槽；零件(jiàn)中心的(d≈§≠e)殘留毛刺堆積在切削刃上(shàng)，當零件(jiàn)繼續 ∏旋轉時(shí)，會(huì)将刀(dāo)片拉出刀(dāo)槽。¶
如(rú)果這(zhè)種情況沒有(yǒu)被及時(shí)判斷，刀(dā↑↓¶↕o)夾将在加工(gōng)下(xià)一(yī±→&∑)個(gè)零件(jiàn)時(shí)損壞，并可(kě)能↔×(néng)導緻機(jī)床和(hé)被加工(gōng)零件(jiàn)受↑π到(dào)損壞。這(zhè)意味著(zhe)浪費(f→Ωèi)時(shí)間(jiān)。即使刀(dāo)片未被拉出刀(dāo)✔☆↕→夾，通(tōng)過切削刃頂部旋轉的(de)毛刺也(yě)可(kě)能(nén¥∞€g)導緻刀(dāo)具損壞。
因為(wèi)這(zhè)些(xiē)原因，需要&∞¶•(yào)防止切斷工(gōng)具的(de)切深超過工(gōng)件(ji★®àn)中心部分(fēn)。在過中心點後，實際的(de)旋轉方向相(xià™λ♦ng)反，産生(shēng)的(de)切削力可(kě)能(n≤β™éng)将刀(dāo)片拉出刀(dāo)夾。同時(shí)，這(zhèσ >)種旋轉将摩擦刀(dāo)片後刀(dāo)面，引起刀(dāo)片提前磨損≥ ♣。
為(wèi)克服刀(dāo)片拉出問(wèn)題↑ ，許多(duō)切斷刀(dāo)具制(zhì)造δβ✘λ商正在采用(yòng)由ISCAR公司在∑φ♦70年(nián)代早期提出的(de)自(zì)動夾緊概念。這(zhè)種方法>←Ω×不(bù)需要(yào)螺釘和(hé)杠杆來(lái)•$™定位和(hé)夾緊刀(dāo)片，它依靠旋轉和(hé)←α刀(dāo)具壓力将刀(dāo)片定位在楔形刀✔★™γ(dāo)槽內(nèi)。這(zhè)樣，在無壓緊裝置的(de)條件(jiγàn)下(xià)，刀(dāo)具的(de)切削深度幾♣≠乎可(kě)不(bù)受限制(zhì)，刀(dāo)夾和(hé)刀(d÷♦↓∑āo)片的(de)類型是(shì)安裝時(shí)使刀£Ωε(dāo)具保持在中心高(gāo)位置的(de)另一(yī)個(♠®→gè)因素。—種最常用(yòng)的(de)切斷刀(dāo) →具類型是(shì)刀(dāo)體(tǐ)和(h↔αé)刀(dāo)闆系統。它包括一(yī)個εΩ≠(gè)安裝在機(jī)床夾頭中的(de)鎖緊刀(dā¶₹±o)體(tǐ)和(hé)一(yī)個(gè)可(kě)更換的(de∏<¥)用(yòng)于安裝合金(jīn)刀(dāo)片<™Ω的(de)雙面刀(dāo)闆，刀(dāo)闆¶™上(shàng)有(yǒu)一(yī)個(gè)自(zì)鎖刀(dāo)槽δΩ↓₽。
T型切斷刀(dāo)是(shì)—種兩種刀(dāo)片β™≈和(hé)刀(dāo)闆的(de)組合型式，采用(yòφ×'ng)簡單的(de)楔形鎖緊。在刀(dāo)片的(de)頂部 ☆©和(hé)底面有(yǒu)與刀(dāo)闆相(xiàng)匹配的(de)↓×≥斜面。刀(dāo)片由刀(dāo)闆産生(shēng)的(de)彈力楔緊并↑€保持在刀(dāo)槽中。在某些(xiē)條件(jiàn)下(xi→÷↔à)，刀(dāo)片可(kě)能(néng)被進一(yī)步壓入刀(Ω®dāo)槽中，從(cóng)而改變切削刃的(d→™♦e)位置，使其低(dī)于中心高(gāo)。大(dà)進給率切削、&↔¥λ斷續切削和(hé)磨損的(de)刀(dāo)槽可(kě)能(néng☆φ☆≠)引起這(zhè)種現(xiàn)象的(de)發生(shēng)。
在F型切斷刀(dāo)具中，刀(dāo)片和(hé ✔₩)刀(dāo)闆有(yǒu)—固定的(de)定位槽。一(yīδ☆•§)個(gè)定位塊被焊接在刀(dāo)片上(shàn←™γg)，與支撐刀(dāo)闆的(de)頂面接觸。一(yī)旦刀( ↓dāo)片被安裝在刀(dāo)槽中，它将保持在固定的(de)位置上(sφ≠≥hàng)。
任何刀(dāo)片和(hé)刀(dāo)闆的(de)組合都(dōuδσγ)應使切屑順利地(dì)從(cóng)切↔♣↓削區(qū)排出。若在零件(jiàn)切斷之前， ★σ切屑堆積并侵入槽中，刀(dāo)片就(jiù)很(hěn)可(kě)能(&$™néng)再次切削這(zhè)些(xiē)切屑，并會(huì)突然失效 α。如(rú)果切屑劇(jù)烈地(dì)摩擦刀(•÷∏dāo)闆，将會(huì)産生(shēng)大(dà)量的(de)熱(✔↓☆rè)，這(zhè)也(yě)會(huì)₽€造成疲勞和(hé)加速失效。
所有(yǒu)的(de)硬質合金(jīnλ☆♦)切斷刀(dāo)具制(zhì)造商都(dōu)提供其産品的(de✘♥&)中心高(gāo)。所以應嚴格遵守制(zhì)造商的(de)推薦值。
刀(dāo)片的(de)幾何尺寸和(hé)刀(d'≈₹"āo)夾的(de)型式對(duì)中心高(gāo)均有(yǒu✔™')影(yǐng)響。通(tōng)常寬度大(d£♠à)于0.5mm的(de)刀(dāo)片，下(xià≥₽•₹)列公式對(duì)其最大(dà)中心高(gāo)的(de)确定非常有(y₽ǒu)用(yòng):中心高(gāo)=0.8mm×∑☆≠寬度+0.025mm。
在進行(xíng)切斷加工(gōng)時(shí)，✘φ∑要(yào)切記切削刃安裝在中心高(gāo)上(shàng)或略高(gāo)δ ∏于中心高(gāo)。那(nà)些(xiē)使用(yòng)高(gāo)速鋼←✔↑切斷刀(dāo)或類似工(gōng)具的(de)操作(zuò)者和("±hé)安裝人(rén)員(yuán)經常認為(wèi)這(zh✘£↓λè)些(xiē)刀(dāo)具低(dī)于¥&中心高(gāo)時(shí)工(gōng)作(zuò)得(↑≠₹de)更好(hǎo)。但(dàn)對(duì)現(xiàn)代硬質合金"÷↑(jīn)刀(dāo)片來(lái)說(s¶ huō)，工(gōng)作(zuò)時(shí)低(dī)于中心高(gāo)×'Ωπ将使切斷操作(zuò)更加困難。
